Требования к обсадным трубам
Посадка резьбы осуществляется по боковым сторонам профиля. Герметичность соединения создается уплотнением в зазорах резьбовой смазкой при свинчивании механическим способом. Для обычных обсадных труб с диаметром не более 219 мм и муфт к ним отклонения по наружному диаметру не должно превышать 1 %, для труб большего диаметра — 1,25 %; отклонения по толщине стенки должно быть не более минус 12,5 %; по массе отдельной трубы — не более плюс 9 % или минус 6 %. Овальность для труб до 219 мм -1 < 1,6; для труб > 219 мм — t < 2. Обсадные трубы изготавливают из углеродистых и легированных сталей, в которых содержание серы и фосфора не должно превышать 0,045 % каждого, а содержание мышьяка — не более 0,15 %. Обсадные трубы в зависимости от предела прочности стали выпускают следующих типов (марок) — Д, К, Е, Л. Трубы и муфты к ним, как правило, должны изготовлять из стали одинаковой группы прочности. Согласно ГОСТу 632-80 все обсадные трубы диаметром до 219 мм и менее и 50 % труб большего диаметра после навинчивания и закрепления муфт должны на заводе подвергаться испытанию гидравлическим давлением — опрессовке. Обсадные трубы должны быть прямыми. Если между концами трубы туго натянуть нить, стрела прогиба на расстоянии одной трети длины трубы от каждого из ее концов не должна превышать 1,3 мм на каждый метр длины этого участка.