Бурение грунтовых зондов, установка энергетических колодцев

Микропроцессорный комплекс контроля процесса бурения скважин (МПКБ-1) осуществляет:

преобразование входных электрических сигналов в значения контролируемых технологических параметров: нагрузки на крюк, подачи бурового инструмента, давления нагнетания бурового раствора на выходе из скважины, частоты вращения ротора, момента вращения стола ротора;

обнаружение, оперативное отображение и сигнализацию от­клонений значений технологических параметров от установлен­ных пределов;

вычисление глубины скважины, механической скорости, об­щего времени бурения, нагрузки на долото;

цифровую индикацию контролируемых и вычисляемых тех­нологических параметров;

подготовку данных к процедуре обмена информацией.

В состав комплекса МПКБ-1 входят: первичные преобразо­ватели, стойка показывающих приборов, устройство обработки информации, регистраторы. Комплекс МПКБ-1 разработан в СПКБ «Нефтегазпромавтоматика».

Первичные преобразователи устанавливаются на технологи­ческом оборудовании буровой установки, и сигналы от них по кабелям поступают на стойку показывающих приборов, реги­страторы и устройство обработки информации. Стойка распола­гается на буровой установке, а регистраторы и устройство обра­ботки информации — в будке мастера. Показывающие приборы служат для оперативного отображения информации о некото­рых параметрах бурения непосредственно на буровой установ­ке. Устройство обработки информации состоит из шкафа управ­ления, в состав которого входят блоки питания, блоки отобра­жения, функциональные блоки, устройство передачи данных.

Все функциональные элементы располагаются в двух бло­ках-каркасах, установленных на поворотной раме шкафа. Бло­ки отображения объединены в каркас-компоновочные. Все функ­циональные блоки и модули получают питание с помощью бло­ков питания. Функциональные блоки принимают, преобразовы­вают, обрабатывают и выдают сигналы, поступающие от преоб­разователей, в соответствии с задачами централизованного контроля, цифровой индикации и сигнализации. Обмен инфор­мацией между блоками осуществляется программно и управ­ляется элементом ГК. С. Обмен происходит по интерфейсу ИК-1.

На внутренней раме шкафа собрана монтажная плоскость, где установлены колодки для подключения внешних устройств (преобразователей, регистраторов, магистрали передачи дан­ных). Блоки отображения информации объединены панелью вво­да и отображения, на которой индицируются текущие значения измеряемых величин и вводятся необходимые данные. На кноп­ках «Ввод данных» осуществляется набор значений необходимой информации, на кнопках «Задание» — требуемый параметр, ко­торый необходимо измерить. Ввод новой информации осуществ­ляется нажатием кнопки «Ввод данных». На индикаторе «Вре­мя» высвечивается текущее время суток, а в режиме «Буре­ние»— общее время бурения скважины на данный момент.

Панель контроля и отладки, входящая в состав комплекса, предназначена для отладки (в случае необходимости) функцио-

нальных блоков и устройств и подключается к каркасу через субблок.

Комплекс работает в соответствии с управляющей програм­мой МПКБ-1. Информация о технологических параметрах, пре­образованная в электрические сигналы, поступает на стойку по­казывающих приборов, устройство обработки информации и ре­гистраторы. Элементы ввода преобразовывают аналоговую ин­формацию в цифровой код.

В соответствии с управляющей программой происходит пре­образование электрических сигналов, поступающих от преобра­зователей, сравнение их с установленными значениями, вывод на соответствующие индикаторы обработанной информации. При обнаружении отклонений от установленных пределов соответст­вующий параметр выводится на модуль сигнализации, располо­женный на панели отображения.

Характеристики входных сигналов и диапазоны измерения контролируемых параметров приведены в табл. 8.

Техническая характеристика МПКБ-1

Количество основных контролируемых технологических

параметров………………………………………………………………..

Максимальная потребляемая мощность, кВ-А, не более Максимальное значение допускаемого изменения пока­заний в каждом измерительном канале от верх­него предела измерения, %, не более: при отклонении температуры окружающего воз­духа от 20 °С в рабочем диапазоне на каждые 10 °С для канала с основной приведенной по­грешностью, %:

1. TOC o "1-5" h z 5 ±0,75

2. 5 ±1,25

1,0 ±0,6

при изменении напряжения питания сети от —15 до +10% для канала, %:

1. 5 ±0,5

2. 5 ±0,8

1.0……………………………………………………………………… ±0,3

Изделия являются многофункциональными, многоканальны­ми, восстанавливаемыми. Закон распределения времени безот­казной работы — экспоненциальный. Норма средней наработки на отказ устройства с учетом технического обслуживания — 10 000 ч. Среднее время восстановления по каждой функции не должно быть более 2 ч.

Комментарии запрещены.